পলিয়াক্রিলামাইড উৎপাদন প্রক্রিয়াব্যাচিং, পলিমারাইজেশন, গ্রানুলেশন, শুকানো, শীতলকরণ, ক্রাশিং এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত। কাঁচামাল পাইপলাইনের মাধ্যমে ডোজিং কেটলিতে প্রবেশ করে, সমানভাবে মিশ্রিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট অ্যাডিটিভ যোগ করে, 0-5℃ এ ঠান্ডা করা হয়, নাইট্রোজেন ডিঅক্সিজেনেশনের মাধ্যমে কাঁচামাল পলিমারাইজেশন কেটলিতে পাঠানো হয়, অক্সিজেনের পরিমাণ প্রায় 1% এ কমিয়ে আনা হয়, পলিমারাইজেশনের জন্য ইনিশিয়েটর যোগ করা হয়, পলিমারাইজেশনের পরে, রাবার ব্লকটি কাটা হয়, গ্রানুলেশনের জন্য পেলেটাইজারে পাঠানো হয়, শুকানোর জন্য শুকানোর বিছানায় দানাদার পেলেট পাঠানো হয়। শুকনো উপাদানটি ক্রাশিংয়ের জন্য ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিং সিস্টেমে পাঠানো হয়। ক্রাশিংয়ের পরে, উপাদানটি প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যাকেজিং সিস্টেমে প্রবেশ করে এবং সমাপ্ত পণ্য তৈরি করে।
পলিয়াক্রিলামাইডউৎপাদন প্রক্রিয়া দুটি ধাপে বিভক্ত
মনোমার উৎপাদন কৌশল
অ্যাক্রিলামাইড মনোমারের উৎপাদন কাঁচামাল হিসেবে অ্যাক্রিলোনিট্রাইলের উপর ভিত্তি করে করা হয়, অনুঘটক হাইড্রেশনের ক্রিয়ায় অ্যাক্রিলামাইড মনোমারের অপরিশোধিত পণ্য তৈরি করা হয়, ফ্ল্যাশ পাতনের পরে, পরিশোধিত অ্যাক্রিলামাইড মনোমার, এই মনোমার হল পলি444 অ্যাক্রিলামাইড উৎপাদনের কাঁচামাল।
অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল + (জল অনুঘটক/জল) → সম্মিলিত → অপরিশোধিত অ্যাক্রিলামাইড → ফ্ল্যাশ → পরিশোধিত → পরিশোধিত অ্যাক্রিলামাইড।
পলিঅ্যাক্রিলামাইড জলীয় দ্রবণ উৎপাদনের কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহৃত হয়। ইনিশিয়েটরের ক্রিয়ায়, পলিমারাইজেশন বিক্রিয়া সম্পন্ন হয়। বিক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর, উৎপন্ন পলিঅ্যাক্রিলামাইড গাম ব্লক কেটে, দানাদার, শুকানো এবং চূর্ণ করা হয় এবং অবশেষে পলিঅ্যাক্রিলামাইড পণ্য প্রস্তুত করা হয়। মূল প্রক্রিয়া হল পলিমারাইজেশন। পরবর্তী শোধন প্রক্রিয়ায়, যান্ত্রিক শীতলকরণ, তাপীয় অবক্ষয় এবং ক্রসলিংকিংয়ের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে পলিঅ্যাক্রিলামাইডের আপেক্ষিক আণবিক ওজন এবং জলে দ্রবণীয়তা নিশ্চিত করা যায়।
অ্যাক্রিলামাইড+ জল (সূচনাকারী/পলিমারাইজেশন) → পলিঅ্যাক্রিলামাইড গাম ব্লক → দানাদারকরণ → শুকানো → চূর্ণ করা → পলিঅ্যাক্রিলামাইড পণ্য
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-০৮-২০২৩