১, প্রস্তুতিপিএএম ফ্লোকুল্যান্টসমাধান: ব্যবহারে, দ্রবীভূত করতে হবে, তারপর ব্যবহার করতে হবে, সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করতে হবে, কনসেনট্রেটরের বর্জ্য জলে যোগ করতে হবে। সলিড পলিঅ্যাক্রিলামাইড সরাসরি নর্দমা পুলে ফেলবেন না, এতে ওষুধের প্রচুর অপচয় হবে, চিকিৎসার খরচ বৃদ্ধি পাবে।
2, PAM ফ্লোক্যান্ট দ্রবীভূতকরণের অবস্থা তাপমাত্রা এবং PH মান: দ্রবীভূতকরণে, ঘরের তাপমাত্রায় জলে দ্রবীভূত করতে হবে, শক্তিশালী অ্যাসিড, ক্ষার, উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ লবণ, উচ্চ তাপমাত্রার বর্জ্য জল পলিঅ্যাক্রিলামাইড দ্রবীভূত করার জন্য উপযুক্ত নয়, এই জলের গুণমান পলিঅ্যাক্রিলামাইড ব্যবহারকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে ফ্লোককোগুলেশন বৃষ্টিপাতের প্রভাব।এটি লক্ষ করা উচিত যে পলিঅ্যাক্রিলামাইড দ্রবীভূত করার সময় পানির তাপমাত্রা ৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়। খুব বেশি পানির তাপমাত্রা পলিঅ্যাক্রিলামাইডের তাপীয় অবক্ষয়কে উৎসাহিত করবে, যার ফলেফ্লোকুলেশনএবং অবক্ষেপণ প্রভাব।
৩, পলিঅ্যাক্রিলামাইড কনফিগারেশন পাত্রের পছন্দ: দ্রবীভূতকরণের সময়, দ্রবীভূতকরণ ট্যাঙ্কটি একটি নির্দিষ্ট স্থান থেকে প্রবাহিত হবে, যাতে আলোড়নকারী ডিভাইসটি খুব বেশি বল প্রয়োগ করলে দ্রবীভূত হওয়া এড়ানো যায়, তরলটি বাইরে ফেলে দেওয়া হবে, যার ফলে বর্জ্য হবে।
4, পিএএম ফ্লোকুল্যান্টসমাধান কনফিগারেশন অনুপাত: কনফিগারেশন অনুপাতের দ্রবীভূতকরণ সাধারণত 1‰-3‰ হয়।অর্থাৎ, এক টন পানি, যার মধ্যে ১ কেজি কঠিন পলিঅ্যাক্রিলামাইড কণা থাকে। যদি ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তাহলে দ্রবীভূতকরণের গতি খুব ধীর হবে এবং দ্রবীভূতকরণের সময় খুব বেশি হবে। যদি কনফিগারেশনের ঘনত্ব খুব কম হয়, তাহলে এটি শ্রমিকদের শ্রম ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি করবে। যখন নির্বাচিত খনির বর্জ্য জলের ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তখন পলিঅ্যাক্রিলামাইড তরলের এই কম ঘনত্ব পরিশোধনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, যার ফলে পানির গুণমান পরিশোধন মানসম্মত হয় না।
৫, দ্রবণ প্রস্তুতি অবশ্যই ক্রমাগত নাড়তে হবে: নাড়তে নাড়ক চালু করার প্রক্রিয়া।নাড়াচাড়ার মাধ্যমে উৎপাদিত ঘূর্ণায়মানের ধার বরাবর সঠিকভাবে ওজন করা পলিঅ্যাক্রিলামাইড সমানভাবে এবং যথাযথভাবে ঢেলে দিন। দ্রুত একবারে ঢেলে দেওয়া উচিত নয়, এতে প্রচুর পরিমাণে "মাছের চোখ" তৈরি হবে, এই "মাছের চোখ" হল পলিঅ্যাক্রিলামাইড যা একবারে ঢেলে দেওয়ার ফলে প্রচুর পরিমাণে জল তৈরি হয়, এই "মাছের চোখ" দ্রবীভূত করা অত্যন্ত কঠিন, তাই কেবল ওষুধের অপচয়ই নয়, ওষুধের পাইপলাইনও ব্লক করে দেবে।
৬,নাড়ার গতি: ব্লেন্ডার ব্লেডের প্রান্তের রৈখিক গতি 8 মিটার/সেকেন্ডের বেশি হওয়া উচিত নয়, যাতে পলিঅ্যাক্রিলামাইডের অবক্ষয় না হয়।নাড়ার গতি খুব কম হওয়া উচিত নয়, যাতে জলের পৃষ্ঠে পলিঅ্যাক্রিলামাইড কণাগুলি ঝুলে না থাকে, যাতে জমাটগুলি দ্রবীভূত হয় এবং দ্রবীভূত হওয়ার অসুবিধা বৃদ্ধি পায়।
৭, মিশ্রণের সময়: পলিঅ্যাক্রিলামাইড সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হওয়ার জন্য আধা ঘণ্টারও বেশি সময় ধরে নাড়তে হবে, যখন মিশ্রণ ট্যাঙ্কে কোনও সাদা মাইকেল থাকে না, তখন পলিঅ্যাক্রিলামাইড মূলত সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়।
8, শুধুমাত্র সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত PAM ফ্লোকুল্যান্ট, যাতে তার নিজস্ব সর্বাধিক ফ্লোকুলেশন বৃষ্টিপাত হয়। অতএব, ব্যবহারের সময়, আলোড়নকারী ডিভাইসটি সর্বদা খোলা থাকা উচিত, যা কেবল পলিঅ্যাক্রিলামাইডের সম্পূর্ণ দ্রবীভূতকরণ নিশ্চিত করতে পারে না, বরং ওষুধের নলের উপর চাপ বৃদ্ধি করতে পারে, তরল ওষুধের বহিঃপ্রবাহকে ত্বরান্বিত করতে পারে।
৯, PAM ফ্লোকুল্যান্ট দ্রবণের কনফিগারেশন, সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প ট্রান্সফার ব্যবহার করা যাবে না, যাতে পলিঅ্যাক্রিলামাইডের শিয়ার ডিগ্রেডেশনের কারণে ব্লেডগুলির উচ্চ-গতির ঘূর্ণন না হয়।
১০, পলিঅ্যাক্রিলামাইড দ্রবণ এখনই ব্যবহার করা উচিত, যেদিন দ্রবণটি ভালো হবে, ৪৮ ঘন্টার মধ্যে শেষ করে ফেলাই ভালো। যদি পলিঅ্যাক্রিলামাইড দ্রবণটি দীর্ঘ সময় ধরে রাখা হয়, তাহলে এর ফ্লোকুলেশন এবং বৃষ্টিপাত ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে।
১১, PAM ফ্লোকুলেশন এজেন্ট গ্রহণের পর, পলিঅ্যাক্রিলামাইড প্যাকেজিং ব্যাগটি অবিলম্বে বেঁধে ফেলতে হবে, এটি স্যাঁতসেঁতে, সূর্যের সংস্পর্শে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য বাতাসের সংস্পর্শে থাকতে দেওয়া যাবে না, তাই পলিঅ্যাক্রিলামাইড হাইড্রোলাইসিস করা সহজ, ব্যর্থতা।
১২, প্লাস্টিক, কাচ বা স্টেইনলেস স্টিলের পাত্র ব্যবহার করার জন্য PAM ফ্লোকুল্যান্ট নিন, লোহার পাত্র ব্যবহার করা যাবে না, কারণ লোহার আয়ন অনুঘটকের সমস্ত পলিঅ্যাক্রিলামাইড রাসায়নিক অবক্ষয়ের কারণ, যা পলিঅ্যাক্রিলামাইড ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে।অতএব, পলিঅ্যাক্রিলামাইড কনফিগারেশনে, স্থানান্তর, সংরক্ষণ, এটি এবং লোহার সংস্পর্শ এড়াতে চেষ্টা করুন।
১৩, পিএএম ফ্লোকুল্যান্ট সংরক্ষণ: সংরক্ষণের সময় পলিঅ্যাক্রিলামাইড, সূর্য, স্যাঁতসেঁতে, উচ্চ তাপমাত্রার বেকিং, জল ইত্যাদির সংস্পর্শে আসা যাবে না।এর মেয়াদ দুই বছর।
উপরের তেরোটি পয়েন্ট হল অপারেশন নির্দেশাবলীর একটি অংশ যা আমাদের কোম্পানির প্রযুক্তিগত কর্মীরা পূর্ববর্তী গ্রাহকের পরামর্শ এবং প্রতিক্রিয়া অনুসারে সংগ্রহ করেছেন। শুধুমাত্র সঠিক পদ্ধতি অনুসারে কাজ করার মাধ্যমে, পলিঅ্যাক্রিলামাইড সর্বোত্তম ব্যবহারের প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং এর ডোজ সর্বাধিক প্রাদেশিক হতে পারে।নতুন ব্যবহারকারীদের সাহায্য এবং জ্ঞানের আশা করছি!
কনসেনট্রেটরে, পলিঅ্যাক্রিলামাইড ব্যবহার সাধারণত অ্যানিওনিক বা নন-আয়নিক ধরণের হয়, বিভিন্ন কনসেনট্রেটর প্রক্রিয়া, পরিবেশগত এবং অন্যান্য কারণের প্রভাবে কম আয়নিক ক্যাটানিক লাইনের প্রভাব ভালো হয়, এটি সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য পরীক্ষাগার পরীক্ষা এবং কম্পিউটার পরীক্ষা-নিরীক্ষার প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৯-২০২৩